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激光对中仪误差的测试方法
量的计算式见表l表l中，所有参数符号的取法规定如下,[link widoczny dla zalogowanych]；。为面对参照轴．被移动轴在左边时为正，反之为负；Y为面对参照轴，被移动轴在上方时为正，反之为负}8，为从上向下看，从参照轴顺时针转向被移动轴时，@为正、反之为负；@为在垂直面内，从参照轴顺时针转向被移动轴时．0为正．反之为负,[link widoczny dla zalogowanych]。测试装置的设置方向．当计算出的3点、6点、9点的平移值为正时．平移应设置为0点位置的上方,[link widoczny dla zalogowanych]，反之则设置在下方。当计算出的转角量为正时，从上向下看，在0点顺时针方向设置，反之则设置在逆时针方向。例如．两轴空间状态参数的标准值假定为。一lmm、一一lmm、一20、曰0．按表J计算得测试装置在3点时平移量和转角量为：反射器平移为2ram，转角为一200”；6点时平移为2ram，转角为一40；9点时平移为Omm，转角为160。五、测试结果实践中我们对上海宝山钢铁集团的一台德国激光对中仪进行了测试，根据该对中仪的指标．我们在0．5m、l131、2m三个作用距离进行了测量．在每个测量点上，使对中仪探测器的四个象限从小到大在它的测量范围内进行多次测量,[link widoczny dla zalogowanych]。整个测试基本上代表了它的各种情况表计量技术1998．Ng_62是其中典型的一次测量结果。实验中安装参lO00mm。数的取值为L】一lO00mm、厶一2000ram、L3表2D08日。吼8序号序号(ram)(ram)()()(ram)(ram)()(”)标准值0．500．5000标准值00―232232111测量值0．50O．4900测量值00．01―225229标准值0．50一O．5000标准值00―232―232212测量值O．48一O．490―2测量值一0．02―0．01―225225标准值――0．500．5000标准值00l161L63L3测量值一0．520．5022测量值一O．020．01118113标准值一0．50―0．5O0O标准值00Ll6一l16414测量值一O．52――0．500―2测量值00Ll5一l15标准值1．O01．O0O0标准值00一l16l16515测量值0．981．014―2测量值00一l151l5标准值1．00――1．O000标准值00一ll6―116616测量值0．97―1．O1―40测量值0O―l13l1j标准值――1．O01．O000标准值0．2O0．2015578717测量值――0．98O．970―4测量值0．200．191576标准值一1．D0――1．O000标准值――0．400．40―310L558l8测量值――1．03―1．020―4测量值一O．400．41―305155标准值0O232232标准值――0．40―0．40―310―155919测量值0―0．02227227测量值一0．41―0．42―299―153标准值00232―232标准值0．2O一0．20155――781020测量值一0．0l0．O1225―225测量值0．22――0．18157―74参考文献[1]白期龙等．激光对中仪测试方法的研究．实用测试技术．1997．1，一滚动轴承的故障检测(山西省计量测试研究所，太原030002)摘要本文介绍了四种检测滚动轴承故障的方法。利用这些方法能较早地检测出轴承的故障．并提供故障位置的信息以及精确预测故障最终出现的时间，有效地避免了意外事故，延长了机器的大修周期。糊词州／一、引言滚动轴承在机器里用于支撑轴井使轴旋转定位。它包括滚球轴承和滚柱轴承。一个完好的新轴承产生的振动级值很低,[link widoczny dla zalogowanych]，看起来象随机噪声信号。随着故障的逐渐发展，轴承产生的振动级值发生变化。．滚动轴承产生故障的原因有：制造中的缺j
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